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超聲波無損檢測（Ultrasonic Nondestructive Testing，簡稱UT）是一種利用超聲波在材料中傳播的特性，來檢測材料內(nèi)部和表面缺陷、測量材料厚度以及評估材料性能的無損檢測技術(shù)。以下從原理、方法、應(yīng)用、優(yōu)缺點等方面詳細介紹：

原理

超聲波是頻率高于20kHz的聲波，它具有方向性好、穿透能力強等特點。當(dāng)超聲波在材料中傳播時，遇到材料內(nèi)部的不同界面（如缺陷、晶界、第二相粒子等）會發(fā)生反射、折射和散射現(xiàn)象。通過接收和分析這些反射、折射回來的超聲波信號，就可以獲取材料內(nèi)部的信息，判斷是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小和性質(zhì)等。

檢測方法

1、脈沖反射法：這是常用的超聲波檢測方法。儀器發(fā)射一個短脈沖超聲波進入被檢材料，當(dāng)超聲波遇到缺陷或材料底面時，會產(chǎn)生反射波。反射波被探頭接收并轉(zhuǎn)換為電信號，在儀器的顯示屏上顯示出波形。通過測量反射波的時間和幅度，可以確定缺陷的位置和大小。例如，檢測金屬板材中的內(nèi)部氣孔時，超聲波遇到氣孔會產(chǎn)生反射波，根據(jù)反射波出現(xiàn)的時間就能算出氣孔距離檢測表面的距離。

2、穿透法：在材料的一側(cè)放置發(fā)射探頭，另一側(cè)放置接收探頭。發(fā)射探頭向材料中發(fā)射連續(xù)的超聲波，如果材料內(nèi)部沒有缺陷，超聲波能夠順利穿透材料并被接收探頭接收到；當(dāng)材料中存在缺陷時，超聲波在缺陷處會發(fā)生反射、散射或吸收，導(dǎo)致接收探頭接收到的超聲波強度減弱。通過比較接收信號的強度變化，就可以判斷材料中是否存在缺陷。這種方法常用于檢測較薄的板材或管材。

3、衍射時差法（TOFD）：利用缺陷端點的衍射波信號來檢測和測定缺陷的高度。當(dāng)超聲波遇到缺陷時，在缺陷的上下端點會產(chǎn)生衍射波，這些衍射波的傳播時間與缺陷的高度有關(guān)。通過測量衍射波的到達時間，可以精確地確定缺陷的高度。TOFD技術(shù)對裂紋等面積型缺陷具有較高的檢測靈敏度和尺寸測量精度。

優(yōu)點

1、檢測深度大：超聲波在材料中的傳播距離較遠，能夠檢測較厚材料的內(nèi)部缺陷。例如，對于鋼材，超聲波可以檢測到數(shù)米甚至數(shù)十米深度處的缺陷。

2、靈敏度高：可以檢測出材料內(nèi)部微小的缺陷，如裂紋、氣孔、夾雜等。對于一些對安全性要求極高的行業(yè)，如航空航天，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的微小缺陷，避免事故的發(fā)生。

3、定位準確：通過測量超聲波的傳播時間，可以精確地確定缺陷的位置，誤差通常在毫米級別。

4、對人體無害：超聲波檢測不使用放射性物質(zhì)，對人體和環(huán)境沒有危害，操作人員可以在安全的環(huán)境下進行檢測工作。

5、適用范圍廣：可用于檢測各種金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料，如鋼、鋁、銅、塑料、陶瓷、玻璃鋼等。